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            以數字化智能化改革為引領,降本增效,實現企業高質量發展!

            2022-08-18 來源:CWPC2022 瀏覽數:3032

            尊敬的各位領導、各位嘉賓、各位同仁們,大家上午好!我今天主要分四個方面介紹主題。

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            舟山市正源標準件有限公司總經理助理王斌


                  王斌:尊敬的各位領導、各位嘉賓、各位同仁們,大家上午好!我今天主要分四個方面介紹主題。

            第一,企業介紹。
                   舟山正源是一家高精尖緊固件專業傳統型制造企業,1970年開始做緊固件,現在做緊固件已經有41年,主要做高精尖的領域,風電、核電、石油化工、航空航天等。去年公司產值是10個億左右。我們公司是全國風力機械標準化技術委員會委員,每年為國家起草修訂標準大概3到5項。我們公司在去年評為專精特新小巨人企業,在風電緊固件的門檻在剛開始要求高,現在門檻有所降低,但緊固件的作用非常大,一臺風機緊固件要裝上萬顆,非常關鍵,我們與風電行業一起成長起來。

            我們公司通過CGC風力發電機組認證,這是行業的敲門磚,當時也是國家最早一家,美國石油化工協會API20E認證等等,公司資質齊全。

            我們現在要實現高質量低成本,現在量比較大,但謝總、李總提到,風電競爭環境非常惡劣,都是低價中標?,F在倒逼,如果我們成本降不下來,蛋糕做不大,比如光伏降本比風電更多,整個行業要承壓,大家都要做高質量低成本改造,所以質量和成本要得到嚴格控制。一個傳統的企業轉型到智能制造企業,從2017年開始我們已經在打造,目前智能工廠從2017年開始投資1.8億,2020年評為浙江省數字化車間,舟山市唯一一家。今年4月份,評為浙江省未來工廠試點,在全省只有35家,我們是其中一家。這方面要實現高質量低成本,成本降低非??捎^。

            (PPT圖示)這是正山智能實驗室,這里用了7個月時間,通過了國家認可委員會認可,在行業里速度最快,以前正源本部用了將近三年時間,我們有正源本部技術孵化所以只用了7個月通過國家認可委員會認可,投資了將近1800萬。

            第二,數字化工廠建設。
                  我們對工藝進行了改進,基于工業大數據的緊固件智能工廠項目,以設備智能化、信息數字化、決策智能化為目標,引進相關智能裝備,通過大數據中心銜接起來,讓數據高效集成,特別是多層次網絡管理體系,所有的設備都和大數據中心銜接起來的。

            (PPT圖示)這是數字化工廠建設的流程圖?,F在可以實現產品從訂單接收到發貨后質量追溯全生命周期管理,技術評估也是通過3D模擬,制定工藝路線,上DSOP系統,所有的檢測數據在系統里調出來,需要一些質量檔案都有體現,產品質量全過程追溯,實現全生命周期的管理。

            (PPT圖示)數字化工廠建設設備,都是自動化、智能化的設備,在正源本部400個人做7個億,這里規劃50個人做3個億,現在大致能做到2個億,還有一些在整合,生產效率提升比較多。

            (PPT圖示)對于所有的設備耗電量、運行狀態都可以進行管控,每一臺設備的運行狀況都會進行監控,大數據中心都會體現出來,比如剝皮車間在線檢測與大數據分析,每個車間的耗電量一目了然。

            (PPT圖示)這是大數據中心指揮中心,緊固件行業數一數二,數據每兩秒鐘更新一次,通過數讓生產管理和數據分析更快捷、準確。

            第三,數字化工藝降本。

            我們做了一些探索?,F在更改了熱處理工藝路線,做了風電復合材料葉片,主要是葉片螺栓,從2019年開始研究。以前采用網帶爐,表面容易出現產生軟硬點。我們用了中頻加熱,速度非???,所以控制得非常好,這適用于少批量多品種,網帶爐可能至少要一千根,但這個三個也可以,使用更加方便。

            (PPT圖示)這是組織對比方面,在光學顯微鏡下放大500倍對金相組織進行觀察,圖一是網帶爐,組織細膩均勻。

            性能比較方面,針對兩種不同的工藝加工的產品進行拉伸實驗和低溫沖擊實驗,網帶爐是42.6.中頻感應是77.2%,柔韌性比較好。另外,拉伸是曲線,用網帶爐爬升比較慢,通過性能測試進行比對效果也非常好。中頻感應調質可已獲得更好的力學性能,穩定性、持久性非常關鍵。

            (PPT圖示)成本方面,質量提升了,但成本怎么樣?在目前的狀況下,能減少75.4元/噸。另外,材料方面,可以減少8%,實現降本的目標。

            (PPT圖示)該項目獲得2021年度熱處理行業技術進步獎三等獎。

            第四,葉片、預埋螺紋套降本增效思路。

            葉片的預埋螺紋套提質降本思路,針對產品很多客戶沒有這種要求,我們要進行100%的探傷和質壓,考慮到葉片越來越大越來越長,有些達到260.所以為了保證載荷必須表面嚴格內控。另外表面硬度和芯部硬度要進行比對試驗,對于整個工藝控制,雖然行業中沒有明確的要求,但我們都在做。

            另外,對于的螺紋加工方面,國外可能需要一些擠壓螺紋,我們經過了一些實驗比對,切削螺紋比較合理,因為擠壓力度比較大,不能有折疊,否則對壽命有影響。后期進行了疲勞實驗,得到的結論是,擠壓工藝容易導致牙紋折疊,降低螺紋可靠性。切削螺紋更可靠一些。

            葉片螺紋提質降本降本,螺紋松動導致螺紋失效比較多,我們開發了智能螺栓,可以安裝報警系統,提醒現場維保人員進行維護。在現場地基檢測時減少工作量,通過報警裝置可以降低工作量,有問題可以及時發現,松動了及時發現排除掉了就沒有問題了。

            風電機遇非常好,我們攜手共進,抓住3060碳達峰碳中和的歷史機遇,共同進行降本增效,實現行業大發展。希望在座的各位貴賓及同仁們有時間到舟山做客,我們風電行業是一家人,希望你們有時間到舟山指導工作,交流,謝謝大家!

            (文章內容來自于現場速記,未經本人審核)

            閱讀上文 >> 許濱:LM前緣保護膜PBU介紹
            閱讀下文 >> 日程發布 | 第九屆中國風電后市場交流合作大會

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